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        怎么解決注塑模具的漏水問題
        發布時間:2022-04-01

        怎么解決注塑模具的漏水問題,主要有以下幾個方面:

        注塑模具

        1. Z多的發生在模具冷卻水管的接頭處,如發現漏水,應在管接頭的螺紋上環繞密封帶,然后擰緊。


        2. 由于長期成型的條件下,模具內的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈簡單硬化和開裂,導致漏水。有的防水圈裝置不良也會引起密封失效。一般需守時檢查密封圈的裝置方位和密封功用。


        3. 冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況,規劃的壁厚是足夠的,但由于加工誤差或后加工構成孔壁穿破。大都情況下,漏水的水孔不能再運用。


        4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很簡單結水垢,阻礙傳熱,嚴峻時使水路不通,需求守時檢修。關于直線水孔,可刺進比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍,用錘子敲擊,去除水垢和鐵銹。關于埋入模具內的冷卻水管,應分解模具,去除鐵銹。


        檢修之后應進行漏水實驗,選用手壓泵向水孔內充水,在2MPa壓力下保持5min,通過查詢水壓是否下降來判別水孔是否漏水。漏水處可運用橡膠、軟木等彈性資料以機械緊固的辦法阻塞,還可試用常溫固化型硅膠作為封堵材料。


        5. 守時檢修加熱管和減壓泵與使用。加熱管是有用的傳熱元件,對細深結構的型芯冷卻十分有用。在冷卻水易通過的部位,設置單向加熱管可削減漏水。此外,選用減壓泵吸冷卻水,也是防止冷卻水走漏的辦法。

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